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SUS444不鏽鋼冷軋板板紋分析及工藝改進
 發布:佚名  瀏覽:20次 發布時間:2019-12-23 09:33:15

SUS444不鏽鋼是寶鋼近年來開發生產的耐腐蝕性優良的純鐵素體不鏽鋼,其耐應力腐蝕性能遠優於316L和304奧氏體不鏽鋼,耐點腐蝕性能可與316L不鏽鋼媲美,因此,在不鏽鋼儲水箱行業深受用戶歡迎,並已取代304不鏽鋼得到廣泛的應用。然而,自SUS444不鏽鋼開發生產以來,厚度在2mm以上的冷軋板加工完成後的表麵會出現比較嚴重的板紋,影響了鐵素體不鏽鋼表麵的美觀性,給采用不同厚度規格的拚裝式不鏽鋼儲水箱用戶帶來了困擾。

與常規的SUS430鐵素體不鏽鋼相比,SUS444是純鐵素體不鏽鋼,C、N元素的含量控製極低,且添加較高含量的耐腐蝕元素Cr和Mo,因此它的成分特點****決定了SUS444不鏽鋼是單相鐵素體不鏽鋼。

不管是高溫還是低溫過程,SUS444不鏽鋼始終不會發生相變,這種沒有相變過程及沒有相與相之間的相互阻礙、牽製,使晶粒在升溫過程中很容易長大,而在後續的熱軋和退火過程中很難使被拉長變形的晶粒充分再結晶和增加形核條件,即後麵的加工工藝較難消除前麵的遺傳缺陷。

從生產工藝對比分析,較高的熱軋終軋溫度+偏低的黑皮卷熱處理退火溫度,或者黑皮卷不退火直接冷軋後再退火生產的冷軋板有板紋;偏低的熱軋終軋溫度+較高的熱處理退火溫度生產的冷軋板無板紋。由此分析判斷,原有的熱軋加工工藝和後續的熱處理工藝不合理,是導致厚規格冷軋板出現嚴重板紋的主要因素。

通過調整熱軋工藝中粗軋道次、除鱗方式、精軋終軋溫度和精軋壓下率分配等工藝,可以增加熱變形儲能,為後續冷軋工藝消除板紋創造條件。熱軋卷退火工藝采用1000℃以上的連續退火製度,以及適當調整冷軋壓下道次和壓下率工藝,可以促使SUS444組織的回複、形核和充分再結晶。

采用調整後的新工藝生產SUS444冷軋2B板(3mm規格),成品表麵和性能非常****。

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